Комплекс изготовления тонких шлифов
Металлографическое оборудование/Оборудование для петрографии
REMET
Узнать цену
Комплекс оборудования подготовки тонких шлифов для петрографических исследований.
Описание

Петрогра́фия — наука, описывающая горные породы и составляющие их минералы. Основной метод исследования — оптическая микроскопия.

 

Существую следующие этапы подготовки образцов для петрографических исследований:

 

Предварительная резка

Вакуумная пропитка

Подготовка предметных стекол

Закрепление образца на предметном стекле

Шлифование

Тонкая доводка образца

Полирование

Защита образца (при необходимости)

Предварительная резка

Резка используются для придания образцам требуемых размеров для дальнейших работ и исследований. В зависимости от размера образца применяются станки MT 500 или MT 60 со специальными приспособлениями и алмазными отрезными дисками. Для мелкого и хрупкого образца применяется MICROMET с цифровым микрометром 0÷25 мм разрешение 1 мкм, алмазным отрезным диском Ø150 мм и держателем образцов микро-тиски тип «L»

Вакуумная пропитка

Процесс пропитывания удаляет газы из пор и трещин хрупких образцом, которые могут быть причиной разрушения при последующей обработке – шлифования и резки, а также позволяет пропитывающей смоле заполнить поры и тем самым скрепить образец. Пропитывание производиться с использованием установки IMPREGNATION (см. рисунок), вакуумного насоса и эпоксидной смолы. Если требуется произвести дальнейшее измерение размера пор, то смола может быть окрашена СИНИМ красителем. Перед пропитыванием необходимо произвести, нагрев смолы до 60°C при помощи термопластично для увеличения текучести при заполнении пор и трещин. После пропитывания процесс полимеризации может быть ускорен нагреванием до 60°C при помощи термопластины.

Подготовка предметных стекол

Предметное стекло необходимо предварительно отшлифовать на станке MICROMET оснащенным цифровым микрометром (ход 0÷25 мм, разрешение 1 мкм), вакуумным держателем стекол тип «P», вакуумным насосом с фильтром и алмазным чашеобразным шлифовальным диском Ø150 мм зерно 91. Эта процедура подготовки поверхности стекла с контролем толщины и шероховатости позволяет обеспечить лучшее крепление. Цифровой микрометр может быть обнулен для удобства измерения толщины при последующей шлифовке. Применение вакуумного держателя важно для получения плоско параллельности стекла при шлифовании. Стекло после обработки необходимо очистить ацетоном.

Закрепление образца на предметном столе

Закрепление залитых образцов на стекле производится при помощи ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ и ПРЕССА. Для ускорения процесса закрепления и повышения текучести смолы можно воспользоваться ТЕРМОПЛИТОЙ с установленной температурой 100°C. Нанесите смолу на полированную поверхность образца и накройте стеклом. Если в смоле присутствуют пузырьки воздуха, то необходимо подвигать стеклом до удаления пузырьков. Для получения однородного и параллельного цементирующего слоя необходимо поместить образцы в ПРЕСС. Полимеризация смолы может быть ускорена при помещении ПРЕССА на ТЕРМОПЛИТУ с установленной температурой 100°C. В случаях возможной деформации при наличии напряженного состояния между стеклом и образцом не рекомендуется использовать ТЕРМОПЛИТУ.

Шлифование

Шлифование производится на станке MICROMET оснащенный цифровым микрометром, вакуумным держателем стекол тип «P», вакуумным насосом с фильтром и алмазным чашеобразным шлифовальным диском Ø150 мм зерно 91 (цвет кварцевых включений должен быть желтым). Шлифование используется для уменьшения толщины до 35 мкм. Заданная толщина может быть легко достигнута при условии плоскопараллельности подготовленного предметного стекла. Последние 5 мкм могут быть удалены вручную или при помощи «Системы Тонкой Доводки».

Тонкая доводка

Финишное доведение до заданной толщины 30 мкм может быть проведено вручную на станке LS2 или LS3V с применением алмазного (зерно 10 мкм) полировального диска и системы крепления предметных стекол 28 x 46 мм. Проверяйте толщину образца на поляризованном микроскопе – цвет кварцевых включений должен стать белым. Тонкая доводка производится на станке LS2 или LS3V с УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ С МИКРОМЕТРИЧЕСКОЙ ШКАЛОЙ И ВАКУУМНЫМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ ФИКСАЦИИ ОБРАЗЦОВ 28 x 46 мм и ВАКУУМНЫМ НАСОСОМ С ФИЛЬТРОМ. Используемые абразивные носители – абразивная бумага с зерном P320, P600, P1200 или алмазные шлифовальные и полировальные диски с зерном Р400, Р600, 10 мкм. Проверяйте толщину при помощи поляризованного микроскопа по цвету кварцевых включений – белый цвет соответствует толщине 30 мкм. Эта система может быть использована и для шлифования предметных стекол.


Полирование

Полирование необходимо для достижения прозрачность и возможности исследования образца в поляризованном свете. Полирование лучше всего производить на станке LS2 или LS3V с АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ для LS2 или АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ для LS3.

Защита Накройте готовую поверхность стеклом для предотвращения окисления или разрушения поверхности. Поверхность может быть улучшена при заполнении пор и трещин ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ и применения ТЕРМОПЛИТЫ для увеличения текучести смолы.


Задать вопрос
Ваше имя*
Компания*
Эл. почта
Телефон*
Сообщение*