Ферромарганец (ГОСТ 4755-91 «Ферромарганец. Технические требования и условия поставки»)
Ферромарганец — один из наиболее значимых ферросплавов, используемых в металлургии и литейной промышленности. Согласно требованиям ГОСТ 4755-91 «Ферромарганец. Технические требования и условия поставки», данный материал представляет собой легирующий сплав железа и марганца с массовой долей Mn от 70 до 95 %.
В зависимости от содержания углерода и примесей (кремний, фосфор, сера, азот) выделяют низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые марки ферромарганца. Эти параметры напрямую влияют на свойства стали и чугунов, получаемых при выплавке.
Скачать ГОСТ 4755-91 «Ферромарганец. Технические требования и условия поставки» (PDF): ссылка на файл
Ферромарганец играет ключевую роль в производстве стали и чугуна. Основные направления его использования:
- добавка в сталь при выплавке для придания прочности и пластичности;
- раскислитель при выплавке чугуна и стали;
- легирующий компонент при производстве специальных сплавов;
- снижение содержания серы и кислорода в металлургических процессах.
Контроль качества ферромарганца по ГОСТ 4755-91 необходим для:
- подтверждения содержания марганца в установленных пределах;
- анализа массовой доли углерода в зависимости от марки (от 0,01 % до 8 %);
- контроля уровня кремния, фосфора и серы, которые влияют на эксплуатационные свойства стали;
- оперативной проверки партий продукции в цехах;
- проведения лабораторных испытаний для сертификации и подтверждения соответствия ГОСТ.
Компания Синеркон предлагает современное аналитическое оборудование для анализа ферросплавов и контроля химического состава ферромарганца. Мы обеспечиваем полный спектр решений — от экспресс-проверки на производстве до точнейших лабораторных исследований.
Для оперативного контроля используется рентгенофлуоресцентный спектрометр SynFerro Plus.
Преимущества:
- быстрый анализ без подготовки образца;
- определение широкого спектра элементов;
- работа прямо на производстве;
- недеструктивный метод, удобный для контроля партий ферросплавов.
Для максимально точного определения состава применяется оптико-эмиссионный спектрометр с индуктивно-связанной плазмой SynOptic 550.
Возможности метода:
- определение минимальных концентраций примесей;
- широкий диапазон элементов;
- результаты с лабораторной точностью;
- применение в научных и промышленных лабораториях.
Для контроля углерода и серы используется анализатор CSR-910.
Преимущества прибора:
- высокая точность определения углерода и серы;
- методика анализа в токе кислорода;
- стабильные и воспроизводимые результаты;
- надёжный контроль примесей, влияющих на качество стали.
|
Марка |
Mn, % |
C, % |
Si, % |
P, % |
S, % |
|
ФМн90 |
85–95 |
≤0.5 |
≤1.8 |
≤0.05 |
≤0.30 |
|
ФМн88 |
85–95 |
2.0–3.0 |
≤0.10 |
≤0.40 |
≤0.02 |
|
ФМн78 |
75–82 |
6.0–7.0 |
≤0.05 |
≤0.70 |
≤0.02 |
|
ФМн70 |
65–75 |
6.0–7.0 |
≤0.30 |
≤0.70 |
≤0.02 |
|
FeMn80C20 |
75–85 |
1.5–2.0 |
≤2.0 |
≤0.35 |
≤0.030 |
|
FeMn80C15 |
75–85 |
1.0–1.5 |
≤2.0 |
≤0.35 |
≤0.030 |
|
FeMn80C10 |
75–85 |
0.5–1.0 |
≤2.0 |
≤0.35 |
≤0.030 |
|
FeMn90C20 |
85–95 |
1.5–2.0 |
≤2.0 |
≤0.35 |
≤0.030 |
|
FeMn90C15 |
85–95 |
1.0–1.5 |
≤2.0 |
≤0.35 |
≤0.030 |
|
FeMn90C10 |
85–95 |
0.5–1.0 |
≤2.0 |
≤0.35 |
≤0.030 |
|
FeMn80C05 |
75–85 |
≤0.10–0.50 |
≤2.0 |
≤0.30 |
≤0.15 |
|
FeMn90C05 |
85–95 |
≤0.10–0.50 |
≤2.0 |
≤0.30 |
≤0.15 |
- Соответствие требованиям ГОСТ 4755-91 и международных стандартов.
- Выбор метода: экспресс-анализ на производстве или лабораторный контроль.
- Современные спектрометры для анализа ферросплавов и специализированные анализаторы.
- Высокая точность, достоверность и повторяемость результатов.
- Консультации специалистов и комплексное сопровождение проектов.