Универсальные испытательные SINOTEST DF23.105D предназначены для испытаний материалов и контроля качества готовой продукции на производствах и в лабораториях, которые занимаются изготовлением и/или изучением свойств металлов, композитов, полимеров, дерева, крепежа, сварных соединений и т.д.
Механический контур с жесткими колоннами, предварительно нагруженная ШВП от ведущего производителя, монолитное основание, сервопривод Yaskawa с высокоточным энкодером обеспечивают высокую точность и повторяемость проводимых испытаний. Современный дизайн, большой выбор различных аксессуаров, программное обеспечение с набором стандартных методик и производительный контроллер позволят решить широкий спектр задач по испытаниям в любой сфере производства. Разрывную машину можно оснастить термокриокамерой, высокотемпературной печью, различными типами контактных и бесконтактных экстензометров, широкой номенклатурой датчиков нагрузки в зависимости от решаемой задачи. Винтовые пары закрыты специальными панелями для защиты от внешних воздействий, а также панели обладают Т-слотами для установки дополнительных аксессуаров.
Высокопроизводительный контроллер DOLI EDCi позволяет получать и обрабатывать широкий перечень данных по всем каналам, а программное обеспечение выводит на экран оператора все необходимые параметры в режиме реального времени. Управление испытаниями по замкнутому циклу обеспечивает контроль системы по нагрузке (Н/с), перемещению (мм/мин), деформации (мкм/с), напряжению ((Н/мм2)/с) и деформации по экстензометру. Возможность смены скорости испытания автоматически во время проведения испытания, при достижении любого из предложенных параметров. Также контроллер обладает возможностью выбора протокола передачи данных USB/Ethernet в зависимости от предпочтений пользователя. Благодаря автоматической идентификации датчиков нагрузки и экстензометров, унифицированным разъемам для установки зажимных устройств и эргономичному ручному пульту управления оператор тратит минимум времени на рутинные операции.
Количество зон испытаний: две
Количество колонн: две
Управление испытаниями по замкнутому циклу с возможностью контроля по нагрузке, перемещению и деформации в диапазоне 1 – 100% от номинального значения с точностью ± 0,5%
Регулируемые концевые выключатели для защиты испытательного пространства и установленных в нем приспособлений
Защита шпинделя от пыли
Ход траверсы: 0 – 1100 мм (без захватов, возможно дополнительное расширение)
Диапазон измерений нагрузки: 0,4 – 100%
Предел допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки: ± 0,5%
Скорость испытания: 0.001 - 500мм/мин
Предел допускаемой относительной погрешности измерений перемещений траверсы: ± 0,5%
Разрешение перемещения: 0,05 мкм
Ширина испытательной зоны: 610 мм
Габаритные размеры (ШхГхВ): 1080х760х2200 мм
Масса без оснастки: 1300 кг
ГОСТ 1497-84: Металлы. Испытания на растяжение.
ГОСТ 14019-2003: Материалы металлические. Метод испытания на изгиб.
ГОСТ 6996-66: Сварные соединения. Методы определения механических свойств.
ГОСТ 25.503-97: Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытания на сжатие.
ГОСТ 27208-87: Отливки из чугуна. Методы механических испытаний.
ГОСТ 10006-80: Трубы металлические. Метод испытаний на разрыв.
ГОСТ 8695-75: Трубы. Метод испытания на сплющивание.
ГОСТ 3728-78: Трубы. Метод испытания на изгиб.
ГОСТ Р ИСО 898-1-2011: Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей.
ГОСТ Р 57569-2017: Композиты полимерные. Метод испытания на усталость образцов с открытым отверстием.
ГОСТ Р 56788-2015: Композиты полимерные. Метод определения прочности при сжатии образцов ламинатов с открытым отверстием.
ГОСТ 25.603-82: Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на растяжение кольцевых образцов при нормальной, повышенной и пониженной температурах