Металлографический контроль качества производимой продукции играет важную роль, так как именно анализ микроструктура стали, оценка неметаллических и интерметаллидных включений определяют свойства готового изделия.
Используя металлографический контроль можно определить был ли нарушен режим литья или термической/термомеханической обработки стали – дефекты микроструктуры, наличие дендритной ликвации, карбидной ликвации.
Пример. Сталь ШХ15.
Одним из ярких примеров – металлографический контроль подшипников. Микроструктура стали подшипников определяет конечные свойства и закладывает фундамент для эксплуатационного ресурса.
|
Микроструктура, увеличение х1000 |
Неметаллические включения, увеличение х100 |
На фото представлены микроструктура и неметаллические включения внешнего кольца подшипника качения, изготовленного из стали ШХ15. Микроструктура описывается как мартенсит отпуска с неявно выраженным, «скрытым» игольчатым (не различимы даже при больших увеличениях) мартенситом отпуска и равномерно распределёнными карбидами, без признаков карбидной ликвации. Загрязненность неметаллическими включениями не наблюдается, можно отметить небольшое количество точечных оксидов.
Необходимое оборудование или как внедрить металлографический контроль на своём предприятии?
Для качественной оценки металлографической структуры необходимо следующее оборудование:
Отрезной станок Flat cut metal
Металлографический пресс Ferpress X1
Шлифовально-полировальный станок Ferpol 301/302
Оборудование для электролитической полировки и травления PulitrolКомплекс видеоизмерительный SYNERCON
