Твердомеры для измерения твердости металлов и сплавов по шкале Бринелля с диапазоном нагрузок от 0,5 кгс до 3000 кгс.
Твердомеры KB3000 MHSR
От 5 кгс до 3000 кгс. Опционально нагрузка от 1 грамма.
Универсальные твердомеры для измерения твердости по методам Бринелля, Виккерса, Роквелла и Супер-Роквелла с диапазоном нагрузок от 0,2 кгс до 3000 кгс.

Твердомеры KB250 MHSR

От 0,2 кгс до 250 кгс. Опционально нагрузка от 1 грамма.


Твердомеры Бриннеля (дюрометры) — это приборы для неразрушающего измерения твёрдости металлов и сплавов по одноимённой шкале. Они характеризуются высокой точностью, благодаря чему приобрели статус эталонных. Выпускаются в разных модификациях, чтобы удовлетворить запросы науки и производства.

Описание метода Бриннеля


Работа твердомеров Бриннеля построена на методе вдавливания индентора — специального шарика — в поверхность исследуемого образца. Этот процесс длится 2–8 с и сопровождается плавно нарастающей нагрузкой. Максимальное усилие прибор удерживает на протяжении предусмотренного для определённого металла промежутка времени. Далее нагрузка постепенно снижается. По окончании испытания образец отводят от индентора и измеряют диаметр полученного отпечатка.

Вычисления твёрдости НВ исследуемого объекта по Бриннелю производят двумя способами. Первый заключается в делении нагрузки Р на площадь отпечатка F и выражается формулой HB=P/F. При использовании площади поверхности отпечатка, имеющей форму шарового сегмента, твёрдость определяют уравнением HB=2P/(πD*√(D2-d2). В нём Р — приложенная нагрузка, D — диаметр шарика, d — диаметр отпечатка.

Такой путь испытаний и вычислений в 1900 году предложил шведский инженер Юхан Август Бриннель. Метод дал возможность получать очень точные значения, а потому сразу попал в категорию стандартизированных и быстро нашёл широкое применение.

Особенности комплектации современных твердомеров Бриннеля


Твердомеры Бриннеля на протяжении более 100 лет неоднократно совершенствовались и видоизменялись. Сейчас на рынке исследовательского оборудования присутствуют портативные и стационарные, механические и автоматические устройства, но в основе конструкции каждого по-прежнему остаются:

  • индентор — стальной либо карбидный шарик диаметром 1, 2,5, 5 или 10 мм, предназначенный для погружения в поверхность металла, а иногда и другого материала;
  • пресс, создающий силовое воздействие на индентор, а через него на поверхность исследуемого образца;
  • предметный столик, предусмотренный для размещения и фиксирования плоской детали либо частицы материала;
  • микроскоп, позволяющий определить точные границы отпечатка, измерить его диаметр и глубину.

Для получения возможности увеличения изображения и улучшения его качества современные модификации твердомеров Бриннеля дополняются объективами с 10-ступенчатыми электроприводами, светодиодной подсветкой, цифровыми камерами с высоким разрешением. Моторизованный столик, электронный блок, программное обеспечение позволяют проводить исследования автоматически. В таком случае на дисплей выводятся высокоточные картинки, значения измерений, а также аналитические данные в виде графиков и гистограмм.

При необходимости применения в неблагоприятных условиях твердомеры Бриннеля оснащаются пылезащитным кожухом и системой охлаждения. Если же предполагается частая смена режимов работы, то в комплектацию включается турель объективов и инденторов. Тогда оборудование автоматически подбирает соответствующий твёрдости образца тестер и так же автоматически подводит к отпечатку соответствующий объектив.

Универсальные твердомеры Бриннеля: преимущества, применение, покупка


Наибольшее распространение получили стационарные твердомеры Бриннеля, которые выпускает немецкая компания KB Pruftechnik. Первыми в списке их преимуществ состоят:

  • широкий диапазон нагрузок (от 0,5 кгс до 3000 кгс);
  • автоматизация всех испытательных и аналитических процессов;
  • универсальность применения (приборы одинаково пригодны для исследования образцов незакалённой стали, чугунных деталей, цветных металлов, мягких сплавов);
  • простота и удобство в эксплуатации.

Предназначены твердомеры Бриннеля КВ, как и модели других марок, для проведения контроля качества сырьевого материала, заготовок, изделий. Поэтому неудивительно, что наиболее востребованы они в испытательных лабораториях предприятий оборонной промышленности, машиностроения, космической отрасли. Не обходятся без твердомеров Бриннеля и НИИ при разработке новых конструкций и технологий изготовления твёрдых сплавов.

Подыскиваете надёжное оборудование для образовательного учреждения, производственного предприятия или исследовательского центра? Наши твердомеры Бриннеля — то, что нужно. Они изготовлены согласно ГОСТам 23677–79 и 9012–59, полностью соответствуют стандартам ASTM E-10 и ISO 6506.2, а значит — не подведут!